Lavatrice QDY2400
Gamma di utilizzo del prodotto
Viene utilizzato principalmente per il pretrattamento di tessuti a trama larga o cilindrici. Adatto per tessuti in spandex, cotone idrofilo, lino grezzo, tessuti a righe colorate e altri tessuti simili.
Processo
Raffinazione, sbiancamento, rimozione dell'olio, neutralizzazione, deossidazione, lavaggio, addolcimento e così via: sono disponibili diverse soluzioni tra cui scegliere, e vi forniamo le attrezzature e i processi necessari.
Parametri tecnici:
Larghezza nominale: 2400 mm
Modalità di lavorazione: lavorazione singola del tessuto a larghezza aperta, lavorazione doppia del tessuto cilindrico
Velocità di lavoro: 0 ~ 60 m/min
Potenza della macchina: 59 kW
Fonte di calore: vapore (0,3 ~ 0,6 MPa)
Dimensioni: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × P × A)
Temperatura della pila: 20 ~ 35℃
Consumo energetico:
● Consumo di acqua: 5 ~ 7 tonnellate di acqua per tonnellata di tessuto (circa 40 tonnellate di acqua per tonnellata con la tecnologia tradizionale)
● Consumo di elettricità: 59 kW per tonnellata (il consumo di elettricità del processo tradizionale è di circa 120 kW per tonnellata)
● Consumo di vapore: 0,3 ~ 0,5 tonnellate di vapore per tonnellata (il consumo di vapore del processo tradizionale è di circa 3 tonnellate di vapore per tonnellata di tessuto)
Caratteristiche del prodotto
Risparmio energetico e protezione ambientale, il tessuto raffinato è uniforme, senza pieghe, superficie liscia, morbido al tatto, garantendo pienamente le caratteristiche originali del tessuto a maglia; Raffinato a fondo, completamente lavato. Alto grado di automazione, meno manodopera, controllo PLC + touch screen, sicuro e affidabile; Il pretrattamento del tessuto grezzo non viene eseguito nel cilindro della macchina di tintura, il tasso di utilizzo della macchina di tintura può essere aumentato di oltre il 30%. Per il processo di pretrattamento continuo del tessuto a maglia, risolve l'accumulo di indentazioni e pieghe (tessuto in condizioni sigillate, controllo della temperatura a circa 35 ℃), elimina l'accumulo su e giù, la differenza di grado di bianco interno ed esterno e l'eterogeneità, semplifica il metodo tradizionale di lavorazione a freddo con procedure operative troppo complicate, riduce l'intensità del lavoro degli operatori, elimina i fattori di rischio del processo e delle sostanze chimiche per l'operatore e rompe i rigidi requisiti del processo tradizionale per attrezzature, additivi, temperatura, tempo e metodo. Il settore ha introdotto un nuovo modo di lavorazione, continuo, semplice, stabile e sicuro; Risparmia l'80% di acqua, l'80% di vapore e il 50% di elettricità, apportando grandi vantaggi all'azienda.
Benefici ambientali
La significativa riduzione del consumo di acqua e vapore ha comportato una notevole diminuzione delle acque reflue e dell'inquinamento atmosferico.







